1. Које су основне особине и инжењеринг позиционирање 8642 челик?
Одговор:
АСТМ А 519 8642 је ултра - висок - снага никал - хром - молибден легура челика. Његова композиција (угљеник 0,40-0,45%, никл 0.40-0,40%, хром 0,80-1,110%, а молибден 0,25-0,35%) има три карактеристике хледања:
Крајња снага: Након гашења и ублажавања, чврстоћа затезања достиже 1300-1500 МПа, што га чини једном од највиших разреда чврстоће у стандарду А519.
Тешка лома: Оптимизирањем садржаја молибден-а, вредност КИЦ може да досегне веће од или једнака 120 мПа√ма (за дебљине мање од или једнака 50 мм).
Посебна прилагодљивост: Нуди и отпорност на кршење водоника (пролази наце ТМ0284-2016 тестирање) и отпорност на мршављење, што га чини погодним за употребу у екстремним окружењима.
2 Како поступак термичке обраде 8642 превазићи традиционална ограничења? О: Иновативни процеси су обавезни на основу својстава материјала:
Ултра - велики крст - одсек хомогенизација:
Користите пулсирано магнетно поље - Помогнутог гашења (јачина магнетног поља 5Т, повећање стопе хлађења) да бисте решили питање недовољне основне тврдоће у компонентима преко 150 мм.
Модификација површине:
Препоручена ласерска ударна удара (ЛСП, густина напајања 8ГВ / цм²) за увођење преосталих слоја притиска (дубина 1,2 мм, стрес -800МПА).
Поправка заваривања:
Хладно заваривање електрона хладно заваривање (вакуумско окружење, унос топлоте мањи или једнак 1,5кј / цм²) мора се користити за избегавање губитка снаге повезан са традиционалним заваривањем.
3. У којим је стратешким областима 8642 незамјењив?
A:
Национална одбрана и сигурност:
Труп подморнице (ХИ-80 челична алтернатива, 15% смањење тежине), електромагнетски оклоп;
Енергетска револуција:
Нуклеарни фузијски уређаји Први зидни структурне компоненте (отпорно на 14МЕВ Мражење неутрона), ултра - пумпе за прехрану гаса у дубокој шкриљеници;
Истраживање простора:
Оквир за подршку луна (сертификован за -180 степен на 150 степени наизменично окружење) . 4. Који су критични изборници за 8640 / 4340?
Одговор:
ВС . 8640:
Повећавањем садржаја молибдена (0,25 - 0,35% ВС . 0.20-0.30%), 8642 побољшава снагу високе температуре (у 500 степени) за 20%, али трошкови се повећавају за око 18%.
ВС . 4340:
4340 Одржава жилавост у Ултра - ниским температурама (-196 степени), док је 8642 умор у динамичним оптерећењима (на Р= -1) је 30% већи.
5. Потпуно - контрола квалитета процеса и сечење технологије за обраду ивица? Одговор:
Металуршка контрола:
Мора се користити резник ПЛАСМА АРЦ (ПАР), са [О] мањим или једнаким 8 ппм и [н] мањим или једнаким 40 ппм.
Потребна је 3Д мапа дистрибуције дистрибуције (к - раи томографски подаци).
Интелигентна производња:
Препоручује се адаптивно глодање (Реал - подешавање временских хранила, продужавајући живот алата за 3 пута).
Производња адитиве захтева вруће изостатске пресовања (1200 степени / 100 мПа × 4 сата).
Ин - мониторинг услуга:
Имплантабле Оптички сензори влакана (праћење више параметара: сојено, температура и концентрација водоника).
Нелинеарно тестирање акустичних емисија врши се сваких 1000 сати (за снимање микроскопске акумулације оштећења).
