1. Да ли ГБ/Т 8163 15ЦрМо заварене цеви имају одговарајући амерички стандард и које су њихове разлике у отпорности на корозију при високим температурама?
Одговор: ГБ/Т 8163 15ЦрМо заварена цев (цев за течност од легираног челика-отпорног на топлоту) одговара завареној цеви АСТМ А335 разреда П11 у америчком стандарду. Обе су заварене цеви од легираног челика отпорне на топлоту{5}}које се користе у окружењима са високим-температурама и високим-притисцима, али постоје разлике у отпорности на корозију на високим{8} температурама: АСТМ А335 П11 има садржај хрома од 1,00-1,50% мол дена и садржај бденума 1,00{5} 0,50-0,90%, који има добру отпорност на оксидацију{{19}при високим температурама и отпорност на корозију, и може се користити у окружењима високе{21}}температуре до 540 степени; ГБ/Т 8163 15ЦрМо има садржај хрома од 1,00-1,50% и садржај молибдена од 0,40-0,60%, што се може користити у окружењима са високим-температурама до 510 степени, а његова висока{{29}корозиона отпорност је нешто нижа од П{29}1. АСТМ А335 П11 је погоднији за цевоводе паре високе температуре и високог притиска у термоелектранама и петрохемијским постројењима, док се 15ЦрМо чешће користи у домаћим цевоводима за размену топлоте средње температуре и средњег притиска.
2. Који је одговарајући кинески стандардни разред за АСТМ А358 Граде 304Л заварене цеви од нерђајућег челика и које су њихове разлике у садржају угљеника и заварљивости?
Одговор: АСТМ А358 304Л заварене цеви од нерђајућег челика (ниско-аустенитне цеви од нерђајућег челика) одговара ГБ/Т 12771 022Цр19Ни10 завареној цеви од нерђајућег челика у кинеском стандарду. Главне разлике између ова два леже у садржају угљеника и заварљивости: АСТМ А358 304Л захтева да садржај угљеника буде мањи или једнак 0,03%, док ГБ/Т 12771 022Цр19Ни10 захтева да садржај угљеника буде мањи или једнак 0,022%. Нижи садржај угљеника 022Цр19Ни10 чини га бољом заварљивошћу и отпорношћу на међугрануларну корозију, а у већини случајева нема потребе за термичком обрадом након{17}заваривања; 304Л има нешто већи садржај угљеника, али његова заварљивост је и даље одлична, а термичка обрада након{19}заваривања је потребна само у посебним корозивним срединама. Оба се широко користе у хемијским, прехрамбеним и другим областима које захтевају високу отпорност на корозију и заварљивост, и могу се заменити у већини сценарија примене.
3. Који амерички стандард заварене цеви одговара завареној цеви ГБ/Т 3091 К355Б и које су њихове разлике у-носивости?
Одговор: ГБ/Т 3091 К355Б заварена цев (цев за течност високе-течности ниског притиска{3}}) одговара завареној цеви АСТМ А53 разреда Кс46 у америчком стандарду. Што се тиче носивости{7}}носивости, ова два имају очигледне разлике: минимална затезна чврстоћа К355Б је 470 МПа, чврстоћа течења није мања од 355 МПа и може да поднесе већи притисак и оптерећење, што је погодно за цевоводе ниског{11}}притиска и лаке структурне делове који захтевају високу чврстоћу; минимална затезна чврстоћа АСТМ А53 Кс46 је 460 МПа, граница течења није мања од 320 МПа, а носивост-нешто је нижа од оне код К355Б, али има бољу жилавост и дуктилност, што је погодније за цевоводе који треба да издрже деформацију. Поред тога, К355Б има захтеве за отпорност на удар на 20 степени, док АСТМ А53 Кс46 нема обавезне захтеве за перформансе на удар.
4. Какав је одговарајући однос између заварене цеви АПИ 5Л Кс70 и кинеске стандардне заварене цеви, и које су карактеристике њихове примене у дубокоморским-нафтоводима и гасоводима?
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 метара); ГБ/Т 9711.1 Л555 има у основи исте механичке особине као АПИ 5Л Кс70 (затезна чврстоћа 630-780 МПа, граница течења већа од или једнака 555 МПа), и оптимизован је за дубоке-морске услове животне средине, са бољом отпорношћу на замор и анти-1} наизменичним перформансама које се могу прилагодити дубинском оптерећењу струјања и таласа. Поред тога, оба имају строге захтеве у погледу жилавости цеви и квалитета завара, обезбеђујући сигурност и поузданост рада цевовода у дубоком мору.
5. Да ли заварена цев од нерђајућег челика АСТМ А240 разреда 316Л има одговарајући кинески стандард и које су њихове разлике у отпорности на корозију јона хлорида?
Одговор: АСТМ А240 316Л заварена цев од нерђајућег челика одговара ГБ/Т 12771 022Цр17Ни12Мо2 завареној цеви од нерђајућег челика у кинеском стандарду. Оба имају одличну отпорност на корозију хлоридних јона, али постоје суптилне разлике: АСТМ А240 316Л захтева да садржај молибдена буде 2,00-3,00%, а садржај угљеника мањи или једнак 0,03%; ГБ/Т 12771 022Цр17Ни12Мо2 захтева да садржај молибдена буде 2,00-3,00%, а садржај угљеника мањи или једнак 0,022%. Нижи садржај угљеника 022Цр17Ни12Мо2 чини га бољом отпорношћу на међугрануларну корозију у окружењима хлоридних јона, док 316Л има стабилније перформансе у окружењу високе температуре и коегзистирајућих јона хлорида. Оба се широко користе у поморском инжењерству, хемијској индустрији и другим областима са високим захтевима за отпорност на корозију јона хлорида и могу се заменити у већини случајева.
