Преглед
12Цр2МоВВТиБ је аЧелик отпоран на пузање-, баинитски топлотно-отпоран челик. Посебно је дизајниран за апликације на високим-температурама и високим{2}}притисцима, првенствено у индустрији производње електричне енергије. Назив следи кинеску стандардну (ГБ) номенклатуру, која описује његов хемијски састав.
Ознака "12Цр2МоВВТиБ" се дели на:
12: Приближан садржај угљеника у стотим деловима процента (0,12% Ц).
Цр2: Приближно 2% хрома.
Мо: молибден.
W: Тунгстен.
V: Ванадијум.
Ти: Титаниум.
B: Бор.
То је кинески еквивалент (и побољшање) челика као што је АСТМ А213 Т22, који нуди супериорну чврстоћу на високим{2}температурама.
Хемијски састав (уобичајени тежински %, на основу ГБ 5310)
| Елемент | Садржај (%) | сврха |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.08 - 0.15 | Пружа основну снагу. Одржавано ниско за добру заварљивост. |
| хром (Цр) | 1.60 - 2.10 | Пружа отпорност на оксидацију (скалирање) и корозију. |
| молибден (Мо) | 0.50 - 0.65 | Повећава чврстоћу и отпорност на пузање на високим температурама. |
| волфрам (В) | 0.30 - 0.55 | Учвршћивач чврстог раствора; значајно побољшава снагу пузања. |
| ванадијум (В) | 0.28 - 0.42 | Формира стабилне карбиде (ВЦ, В4Ц3) који су отпорни на грубљење, ојачавајући челик. |
| титанијум (Ти) | 0.08 - 0.18 | Формира фине ТиН и ТиЦ честице које причвршћују границе зрна, спречавајући раст зрна. |
| бор (Б) | 0.002 - 0.006 | Сегрегира до граница зрна, драматично повећавајући отврдљивост и снагу пузања. |
| силицијум (Си) | 0.45 - 0.75 | Деоксидизатор током производње челика, даје одређену снагу. |
| манган (Мн) | 0.45 - 0.65 | Деоксидизатор и бори се против ломљивости од сумпора. |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 | Нечистоћа, одржава се на ниском нивоу да би се спречило крхкост. |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 | Нечистоћа, одржава се на ниском нивоу да би се спречила врућа краткоћа. |
Кључне карактеристике и својства
Одлична снага пузања: Ово је његово најважније својство. Пузање је спора, трајна деформација материјала под сталним напрезањем на високим температурама. Комплексна комбинација Мо, В, В, Ти и Б ствара веома стабилну микроструктуру која је отпорна на деформације током дугих периода (нпр. 100.000 сати).
Добра отпорност на оксидацију: ~2% садржаја хрома обезбеђује заштитни слој оксида (Цр₂О₃) на површини, који успорава даљу оксидацију (скалирање) у окружењима паре до око 600 степени.
Добра микроструктурна стабилност: Карбиди (од В, Ти, Мо, В) су фино дисперговани и отпорни су на грубљење или агломерацију током времена, што је кључно за одржавање дуготрајне{0}}снаге.
Гоод Велдабилити: Иако захтева термичку обраду пре-загревања и после-заваривања (ПВХТ) као и већина легираних челика, њен низак садржај угљеника чини га мање подложним пуцању од челика са високим{2}}угљеним. Морају се стриктно поштовати одговарајуће процедуре.
Баинитска микроструктура: У свом нормализованом и каљеном стању, поседује фину баинитну структуру, која је инхерентно јака и жилава на повишеним температурама.
Примарна примена: цеви и цеви за котлове
12Цр2МоВВТиБ челичне цеви се скоро искључиво користе у конструкцијикотлови високог{0}}притискау:
Суперкритичне и ултра{0}}суперкритичне електране
Велики индустријски котлови
Специфичне локације унутар котла на којима се користи:
Прегрејачи: Цеви које загревају пару изнад њене тачке засићења.
Грејачи: Цеви које поново загревају пару након што прође кроз турбину високог{0}}притиска.
Главне парне цеви: Цеви које воде прегрејану пару од котла до турбине.
Ове компоненте раде у најтежим условима у постројењу, обично на температурама метала у распону од540 степени до 600 степени (1000 степени Ф до 1110 степени Ф)и притисцима који прелазе 2500 пси.
Стандарди и спецификације
Кина (главни стандард): ГБ 5310- „Бешавне челичне цеви за котао високог притиска“
Често се пореди и може бити замена за:
АСТМ А213 Т22 (2,25Цр-1Мо) - 12Цр2МоВВТиБ је јачи.
АСТМ А213 Т23 (2,25Цр-1,6В-В-Цб) – Слична, модерна западна класа.
Производња и топлотна обрада
Цеви се производе каобешавне(није заварено) да би се обезбедио интегритет под високим притиском.
Стандардна топлотна обрада је:
Нормализација(око 1020-1060 степени) праћеноКаљење(око 750-780 степени).
Овај процес производи чврсту, стабилну беинитну микроструктуру потребну за рад.
Резиме
у суштини,12Цр2МоВВТиБ је критично важан материјал за напредну, ефикасну производњу топлотне енергије.Његов софистицирани дизајн легуре омогућава електранама да раде на вишим температурама и притисцима, што директно значивећа ефикасност и ниже емисије. Када видите ову ознаку, то означава материјал високих{1}}перформанси пројектован за најзахтевнија окружења са високим{2}}температурама.
