Преглед
12Цр2МоГ је кинески стандардни разред (ГБ 5310) за бешавне челичне цеви дизајниране за рад на високим{3}}температурама. Његова ознака пружа кључне информације о његовом саставу:
12: Приближно 0,12% садржаја угљеника.
Цр2: Приближно 2% садржаја хрома.
Мо: Садржи молибден.
G: Означава „Ганг“ (钢), кинеска реч за челик, што указује да је то цев за рад под високим{0}}температурним притиском.
Еквивалентна оцена у међународним стандардима (АСМЕ/СА) јеАСТМ А335 П22. То је класичан челик-отпоран на пузање.
Хемијски састав (према стандарду ГБ 5310)
Хемијски састав је критичан за постизање жељених својстава на високим{0}}температурама.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.08 ~ 0.15 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,50 |
| манган (Мн) | 0.40 ~ 0.70 |
| хром (Цр) | 2.00 ~ 2.50 |
| молибден (Мо) | 0.90 ~ 1.20 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,025 |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,30 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,20 |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,02 |
Механичка својства (након одговарајуће топлотне обраде)
Механичка својства зависе од услова термичке обраде (нпр. нормализовано и каљено).
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа (Рм) | Већа или једнака 415 МПа (60 кси) |
| Снага течења (Рп0,2) | Већа или једнака 205 МПа (30 кси) |
| Издужење (А) | Веће или једнако 22% |
| Тврдоћа (ХБ) | Мање или једнако 165 |
Кључне карактеристике и предности
Одлична отпорност{0} на високе температуре:Његова примарна предност је способност одржавања високе механичке чврстоће на повишеним температурама (обично до 580-590 степени / 1076-1094 степени Ф).
Добра отпорност на пузање:Отпоран је на „пузање“ – спору, трајну деформацију која се јавља под стресом на високим температурама током дугих периода. Ово је неопходно за компоненте које раде под притиском деценијама.
Побољшана отпорност на оксидацију и корозију:Садржај хрома од ~2,25% пружа знатно бољу отпорност на оксидацију (скалирање) и сумпорну корозију у поређењу са угљеничним челиком, што га чини погодним за окружења котлова и рафинерија.
Добра заварљивост:Иако захтева термичку обраду пре-загревања и после-заваривања (ПВХТ) да би се избегло пуцање и обновила микроструктура, генерално се сматра да има добру заварљивост за челик од легуре Цр{2}}Мо.
Главне апликације
12Цр2МоГ цеви се користе у окружењима са критично високим-температурама и високим{3}}притиском:
Котлови за производњу струје:
Цеви прегрејача
Цеви за догревање
Главне парне цеви
Заглавља{0} високе температуре
Петрохемијска индустрија:
Рафинеријске цеви (нпр. у јединицама за каталитичко крекинг и хидрокрекинг)
Цеви размењивача топлоте
Посуде под притиском које раде на повишеним температурама
Производња и топлотна обрада
Процес производње:Обично се производи коришћењем врућег-ротационог или екструзионог процеса да би се направила бешавна цев, која се затим хладно-извлачи или гура до коначне величине и дебљине зида.
Топлотна обрада:За постизање потребне микроструктуре и механичких својстава цеви од 12Цр2МоГ суувек се испоручују у нормализованом и каљеном стању.
Нормализација:Загрејан на око 900-960 степени, а затим охлађен на ваздуху-да би се формирала фино зрнаста структура.
каљење:Поново загрејан на температуру изнад 680 степени, а затим хлађен да би се ублажила напрезања и побољшала жилавост и дуктилност.
Поређење са сличним оценама
15ЦрМоГ (П12):Има мање хрома (~1,0%) и молибдена (~0,5%). Користи се за услуге нешто ниже температуре од 12Цр2МоГ.
А335 П91 / 10Цр9Мо1ВНб (Т91):Новији, јачи разред који укључује ванадијум и ниобијум. Омогућава тање зидове цеви при истом притиску и температури, али је осетљивији на термичку обраду и поступке заваривања.
Важна разматрања за употребу
заваривање:Захтева строге процедуре, укључујући:
Одговарајући избор електроде (нпр. Е9015-Б3/Р307).
Обавезно пред{0}}загревање (обично 200-300 степени).
Обавезна накнадна-термичка обрада заваривања (ПВХТ) да би се зона завара побољшала и избегла ломљива микроструктура.
Инспекција квалитета:Цеви подлежу тестирању без{0}}разарања (НДТ) као што је ултразвучно испитивање (УТ) и испитивање на вртложне струје да би се обезбедио интегритет.
Укратко,12Цр2МоГ бешавне челичне цевије материјал који се користи за примену на високим-температурама, високим-притисцима у електранама и рафинеријама, цењен због својих доказаних перформанси, чврстоће пузања и отпорности на оксидацију.
