Преглед
12Цр1МоВГ је челична цев од легуре хрома- високе{2}}високе температуре-молибдена која се широко користи у производњи електричне енергије и петрохемијској индустрији. „Г“ у његовом називу значи „котао“ (из кинеског стандарда, слично „П“ у неким међународним стандардима), што указује на његову примарну употребу у системима котлова под високим{5}}притиском и посудама под притиском.
Његова кључна карактеристика је одличнаснага пузањаиотпорност на оксидацијуна повишеним температурама (до ~580 степени или 1076 степени Ф), што га чини идеалним за прегрејаче и цеви за догревање у електранама.
1. Хемијски састав (уобичајени тежински %)
Састав је прецизно контролисан да би се постигла жељена механичка својства и својства на високим{0}}температурама. Следеће је засновано на кинеском стандардуГБ 5310.
| Елемент | Садржај (%) | Напомене |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.08 - 0.15 | Пружа снагу. |
| силицијум (Си) | 0.17 - 0.37 | Деоксидизатор и појачивач снаге. |
| манган (Мн) | 0.40 - 0.70 | Побољшава снагу и очвршћавање. |
| хром (Цр) | 0.90 - 1.20 | Кључ за високо{0}}температурну чврстоћу и отпорност на оксидацију/корозију. |
| молибден (Мо) | 0.25 - 0.35 | Повећава чврстоћу и отпорност на пузање на високим температурама. |
| ванадијум (В) | 0.15 - 0.30 | Формира стабилне карбиде, значајно побољшавајући снагу пузања. |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 | Нечистоћа, контролисана да би се спречило крхкост. |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,025 | Нечистоћа, контролисана да спречи врућу краткоћу. |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,25 | Резидуални елемент. |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,20 | Резидуални елемент. |
2. Механичка својства (по ГБ 5310)
Својства се незнатно разликују у зависности од стања термичке обраде (нормализовано и каљено) и величине цеви.
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа (Рм) | Већа или једнака 470 МПа (68.200 пси) |
| Снага течења (Рп0,2) | Већи или једнак 255 МПа (37.000 пси) |
| Издужење (А) | Веће или једнако 21% |
| Енергија удара (АКВ) | Већи или једнак 35 Ј на 20 степени |
тврдоћа:Обично се креће од 135 до 180 ХБ.
3. Кључне карактеристике и предности
Одлична снага пузања:Ово је његово најкритичније својство. Може да издржи константно велико оптерећење на високим температурама током дужег периода (нпр. 100.000 сати) без значајних деформација.
Добра{0}}отпорност на оксидацију при високим температурама:Садржај хрома формира заштитни слој оксида (Цр₂О₃) који успорава даљу оксидацију (скалирање) на високим температурама.
Добра термичка стабилност:Микроструктура остаје стабилна под-дуготрајним излагањем високим температурама, спречавајући кртост.
Добра заварљивост:Може се заварити коришћењем одговарајућих процедура и одговарајућих метала за пуњење (нпр. ЕР55С-Б2 / Р30), мада су често потребни пре{6}}грејање и термичка обрада након{7}}заваривања (ПВХТ).
4. Главне апликације
12Цр1МоВГ цеви се скоро искључиво користе у окружењима са високим-температурама и високим{3}}притиском:
Котлови за електране:
Цеви прегрејача
Рехеатер Тубес
Главне парне цеви
Високо{0}}температурне одводне цеви
Петрохемијска индустрија:
Цеви за измењивач топлоте
Цевоводи у рафинеријским и хемијским процесним јединицама које раде на високим температурама.
Посуде под притискомдизајнирано за{0}услуге на високим температурама.
5. Стандарди и еквивалентне оцене
12Цр1МоВГ је првенствено кинески стандардни материјал, али има блиске еквиваленте у другим међународним стандардима.
| Стандард | Оцена | Еквивалентно / Слично |
|---|---|---|
| Кина / ГБ | 12Цр1МоВГ | Примарна ознака. |
| ИСО / ДИН | 13ЦрМо4-5 | Веома близак европски еквивалент. |
| АСТМ (САД) | A335 P12 | Сличан степен, иако хемијски састав има мање разлике. |
| ЕН (Европа) | 16Мо3 | Сличан молибденски челик, али са нижим Цр. |
| ЈИС (Јапан) | СТБА 22 | Сличан хром{0}}молибден челик. |
Напомена:Иако су ове оцене сличне, нису увек директно заменљиве. Избор материјала мора бити заснован на специфичном коду дизајна и условима рада пројекта.
6. Производња и топлотна обрада
Процес производње:Произведено каобешавнекроз процесе попут врућег екструзије или ротационог пирсинга, обезбеђујући да нема уздужног завареног шава, што је потенцијална слаба тачка под високим притиском.
Топлотна обрада:Цеви се испоручују уНормализовани и темпериранистање.
Нормализација:Загрејан на ~950-980 степени и хлађен ваздухом да би се побољшала структура зрна.
каљење:Поново загрејан на ~720-750 степени и охлађен да би се постигла жељена комбинација снаге и жилавости.
Резиме
12Цр1МоВГ бешавна челична цевје критичан материјал високих{0}}учинака за енергетски сектор. Његов избалансиран састав хрома, молибдена и ванадијума даје му супериорну дугорочну снагу и издржљивост на температурама где би угљенични челик брзо покварио. Када видите ову ознаку, можете бити сигурни да је намењена неким од најзахтевнијих{4}}примена високотемпературних цевовода на свету.
