Преглед
10ЦрМо910 је анисколегирани -челик отпоран на топлоту{1}}посебно дизајниран за{0}услуге на високим температурама. Назив следи немачки/ДИН стандардни систем означавања, који се широко користи у Европи и за међународне пројекте електрана.
"10": Означава приближно 0,10% садржаја угљеника.
"ЦрМо": Означава да су примарни легирајући елементи хром (Цр) и молибден (Мо).
"910": Означава укупан проценат ове две кључне легуре (хром + молибден) је приближно 9-10%. (Уобичајено, то је ~2,25% Цр и ~1% Мо).
Његов најчешћи међународни еквивалент јеАСТМ А335 П22илиОцена П22.
Хемијски састав
Хемијски састав је основа његове -чврстоће на високе температуре и отпорности на оксидацију.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.08 - 0.15 |
| манган (Мн) | 0.40 - 0.70 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,50 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,025 |
| хром (Цр) | 2.00 - 2.50 |
| молибден (Мо) | 0.90 - 1.10 |
Напомена: Тачни распони могу мало да варирају у зависности од стандарда производње (нпр. ДИН, ЕН, АСТМ).
Кључне карактеристике и механичка својства
10ЦрМо910 се вреднује због следећих својстава, обично унормализован и умеренуслов топлотне обраде:
Одлична{0}}отпорност на високе температуре (отпорност на пузање): Ово је његово најкритичније својство. Може да издржи високе унутрашње притиске на температурама до око 580-590 степени (1076-1094 степени Ф) без значајних деформација током дугих периода (пузање).
Добра отпорност на оксидацију: Садржај хрома формира стабилан, заштитни слој оксида (Цр₂О₃) на површини, који успорава даљу оксидацију (љуштање) у парном окружењу.
Добра заварљивост и способност обликовања: Иако захтева пре{0}}загревање и термичку обраду после-заваривања (ПВХТ) да би се избегло пуцање, генерално се сматра заварљивим стандардним техникама коришћењем одговарајућих метала за пуњење (нпр. ЕР90С-Б3, Е9018-Б3).
Добра микроструктурна стабилност: Одржава стабилну микроструктуру (првенствено бејнит или каљени бејнит) током дуготрајног-излагања високим температурама.
Механичка својства типичне собне температуре:
Затезна чврстоћа:450 - 600 МПа (65 - 87 кси)
Снага приноса (0,2% офсет):Већа или једнака 280 МПа (41 кси)
Издужење:Веће или једнако 20%
Примарне апликације
Цеви од 10ЦрМо910 се скоро искључиво користе у производњи електричне енергије и процесној индустрији за апликације на високим-температурама и високим{3}}притисцима:
Цеви прегрејача:Где се засићена пара даље загрева да би постала прегрејана пара.
Цеви за догревање:Поновно загревање паре након што се делимично прошири кроз турбину високог{0}}притиска.
Високо{0}}колови за пару и цеви:Главне цеви које сакупљају и дистрибуирају прегрејану пару.
Цеви за измењивач топлотеу{0}}служби на високим температурама.
Компоненте у петрохемијским постројењимагде је потребна висока{0}}отпорност на температуру.
Релевантни стандарди и спецификације
Овај материјал је покривен са неколико међународних стандарда за бешавне цеви и цеви.
| Стандард | Наслов | Оцена/ознака |
|---|---|---|
| ДИН 17175 | Бешавне цеви од челика отпорног{0}}на топлоту | 10ЦрМо910 |
| ЕН 10216-2 | Бешавне челичне цеви за потребе притиска - Део 2 | П235ГХ (Напомена: За више класе, погледајте друге делове, али 10ЦрМо910 је покривен у породици) |
| АСТМ А335 / А335М | Бешавне феритне легуре-челичне цеви за рад на високим{1}}има температурама | P22 |
| АСТМ А213 / А213М | Бешавне феритне и аустенитне легуре-челични котлови, прегрејачи и цеви за измењивање топлоте{1}} | T22 |
| ИСО 9329-2 | Бешавне челичне цеви за рад под притиском - Технички услови испоруке | 12ЦрМо4-5 (Слично, али проверите тачну еквивалентност) |
Разматрање производње и заваривања
Рад са 10ЦрМо910 захтева посебне процедуре за одржавање његових својстава и избегавање квара:
Пред{0}}загревање: Обавезно.Обично у опсегу од 200 степени - 250 степени (392 степена Ф - 482 степен Ф) да би се спречило хладно пуцање изазвано водоником-.
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ): Обавезно.Изводи се одмах након заваривања ради ублажавања заосталих напона и ублажавања тврде микроструктуре у зони{0}}захваћеној топлотом (ХАЗ). Типични температурни опсег ПВХТ је 680 степени - 750 степени (1256 степени Ф - 1382 степени Ф).
Метал за пуњење:Мора да одговара саставу и својствима основног метала. Уобичајени избори су АВС А5.28 ЕР90С-Б3 за ТИГ/ГМАВ или Е9018-Б3 за СМАВ (штапно заваривање).
Резиме
укратко,10ЦрМо910 (П22/Т22)је радни коњхром-челик од легуре молибденакористи се за критично високе{0}}цевоводе и цеви у котловима и посудама под притиском. Његова избалансирана композиција обезбеђује оптималну комбинацију високе-чврстоће температуре, отпорности на оксидацију и могућности израде, што га чини поузданим и широко специфицираним материјалом деценијама у електроенергетској и процесној индустрији.
