1.5662 Челична цев за котао од угљеничног челика – технички преглед
1. Увод
1.5662 је немачки (ДИН/ЕН) број материјала који означава амолибден-легирани угљенични челик-отпорни на топлоту. Првенствено се користи за производњу бешавних цеви и цеви за котлове, прегрејаче, измењиваче топлоте и високо{1}}посуде под притиском. Његова кључна карактеристика је побољшана отпорност на пузање и чврстоћа на повишеним температурама у поређењу са обичним угљеничним челицима.
2. Спецификације материјала и стандардни еквиваленти
Ова класа је регулисана европским стандардима за бешавне потисне цеви.
| Стандард | Ознака | Образац производа | Кључна апликација |
|---|---|---|---|
| ЕН 10216-2 | П235ГХ | Бешавне цеви | Сврха притиска и температуре |
| ДИН 17175 | 15Мо3 | Бешавне цеви | Котлови, измењивачи топлоте, цеви |
| Број материјала (Веркстофф Нр.) | 1.5662 | - | Универзални идентификатор у немачком систему |
| Заједнички УНС прибл. | K31509 | - | Слично АСТМ А204 Гр. Б / А335 П1 |
3. Хемијски састав (типичан, %)
Додатак молибдена (приближно. 0.25-0.35%) обезбеђује јачање чврстог раствора.
| Елемент | угљеник (Ц) | силицијум (Си) | манган (Мн) | Фосфор (П) мак | Сумпор (С) мак | молибден (Мо) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Садржај | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.35 | 0.40 - 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 - 0.35 |
4. Механичке особине (на собној температури)
Својства су специфицирана за нормализовано или нормализовано и темперирано стање.
| Имовина | Граница течења (Рп0,2) мин | Затезна чврстоћа (Рм) | Издужење (А) мин | Енергија удара (КВ) мин* |
|---|---|---|---|---|
| Валуе | Већа или једнака 255 МПа | 450 - 600 МПа | Веће или једнако 24% | Веће или једнако 40 Ј(на +20 степену) |
| Note: Impact testing is typically required for wall thicknesses >16мм или како је наведено у наруџбини. |
5. Кључне карактеристике и примене
Високе{0}температурне перформансе: Дизајнирано за дуготрајну{0}}услугу на температурама обично до~500 степени (930 степени Ф). Пружа добру отпорност на пузање (спора деформација под стресом и топлотом).
Заварљивост: Добра заварљивост коришћењем уобичајених метода (СМАВ, ГТАВ, САВ). Претходно загревање и термичка обрада након{1}заваривања (ПВХТ) могу бити потребни за дебље делове ради ублажавања напона.
Главне апликације:
Бешавне цеви за котлове и цеви за прегрејаче
Системи цевовода са високим{0}}температурама и високим{1}}притиском у електранама
Цеви за измењивач топлоте
Компоненте за петрохемијску и процесну индустрију
6. Важне напомене за набавку
Тестирање и сертификација: Цеви се испоручују са а3.1 или 3.2 сертификат материјалапрема ЕН 10204, потврђујући усклађеност са хемијским и механичким својствима.
Не-тестирање без разарања (НДТ): Обавезно према стандардима (нпр. ултразвучно или хидростатичко испитивање) да би се осигурао интегритет.
Материјално стање: Обично се испоручује унормализовано (+Н)илинормализовано и темперирано (+НТ)услов да се постигне наведена микроструктура и својства.
Није за{0}}употребу на ниским температурама: Ова класа није намењена за ниске{0}}температуре или криогене услуге због своје феритне-перлитне микроструктуре.
Укратко,1,5662 (15Мо3 / П235ГХ)је поуздан, стандардизован и широко коришћен челик од молибдена за критично{0}}опрему са високим{0}}температурним притиском, који нуди оптималну равнотежу снаге, могућности производње и цене за предвиђени температурни опсег.
