1. Карактеристике дефиниције материјала и састава
07ЦР2МОВ2ВНББ је мулти - компонентни композит - ојачани челик за ултра - суперкритични котлови наведени у ГБ / Т 5310 стандарду. Дизајн композиције садржи следеће:
Ултра - ниска контрола угљеника (0,04-0,6% ц): значајно побољшава заваривост и интергрануларну отпорност на корозију
Комбиновани систем легура:
ЦР: 1.80 - 2,20% (отпорност на оксидацију високог температура)
МО: 0,30-0,60% + В: 1.80-2.20% (Чврсто ојачавање раствора)
В: 0.20-030% + НБ: 0,06-0,12% + Б: 0.002-0.006% (Јачање падавина)
Захтеви чистоће: П мање или једнак 0,015%, с мање или једнако 0,008%, [о] мање од или једнако 20 ппм
2 Предности основних перформанси
Врхунска температурна отпорност: Може радити дуже време у Ултра - суперкритичним параметрима од 650-700 степени
Карактеристике снаге:
Соба - Температурна чврстоћа затезања већа или једнака 620 МПА
Висок - чврста температура на 650 степени већа или једнака 120 МПа (снага издржљивости од 100.000 сати)
Микроструктурна стабилност:
МКС - Тип карбонитрид (НБ / В) одгађа микроструктурно старење
Б Елемент инхибира умањење граничног зрна
Процесивост:
Заваривање захтева Предвођење на 350-400 степени
Пост - Заваривање уљеско у 760-790 степени
3. Типичне апликације
Нова генерација Ултра - суперкритичне јединице:
Главни парни цевовод (стр је од или једнак 32 МПа, т веће или једнако 630 степени)
Коначна фаза Суперхеатер панели
Напредни енергетски системи:
Четврто - Генерација нуклеарне енергетске генераторе
Цсп растопљени измењивачи топлоте
Посебни услови рада:
Хигх - окружења за сагоревање угља сумпора
Чести врх - Јединице за бријање
4. Техничко поређење и анализа
У поређењу са традиционалним материјалима:
ВС . 12 ЦР2МОВВТИБ:
Садржај волфрова удвостручен, снага 650 степени порасла је за 40%
НБ + Б додаци омогућавају побољшану стабилност микроструктуре
Максимална радна температура порасла је за 50 степени
вс. Т92 / П92:
Садржај угљеника смањен је за 50%, нижи осетљивост на хладноћу
Висок - дозвољени стрес температуре порастао је за 25-30%
5. Контролне тачке квалитета
Кључни испитни предмети:
Садржај Делта Феррите (мање или једнако 2%)
Претходно аустенитно величина зрна (већа или једнака 8 оцена)
Тест снаге од 650 степена тестирања
Посебни захтеви за процес:
Топло формирање завршне температуре котрљања већа од или једнака 900 степени
Завршена цев захтева нормализација и ублажавање
