1. Дефиниција материјала и језгра својства
07ЦР25НИ21 (еквивалентно америчким оценама 310С) је ултра - висок - температура аустенитски од нехрђајућег челика дизајниран за екстремне оксидационе окружења. Његове композиције карактеристике:
Висока хромима никала (ЦР 24.0-26.0%, НИ 19.0-22.0%): Омогућава одличну отпорност на оксидацију, омогућавајући континуирану употребу на 1150 ° Ц;
УЛТРА - низак угљеник (Ц ≥ 0,08%): у потпуности спречава међугрануларну корозију узроковану падајућим карбидама;
Контрола чистоће: фосфор ≤ 0,045%, сумпор ≤ 0,030%, азот ≤ 0,11%.
Стандарди за имплементацију: АСТМ А312 / А358 (амерички стандард), ГБ / Т 14976 (кинески стандард).
2. Предности перформанси и ограничавајуће параметре
Висок - Отпорност на температурно оксидацију:
Максимална континуирана радна температура 1150 ° Ц, кратак - Израз отпор 1200 ° Ц;
Отпорност на оксидацију током пет пута од нерђајућег челика 304;
Отпорност на корозију:
Отпоран на азотну киселину, растопљени алкални и сулфидинг окружења (као што су петрохемијске пећи за пуцање);
Пролази АСТМ А262 Працтице Е интергрануларне тестирање корозије;
Механичка својства:
Соба - Температура затезна чврстоћа ≥515 МПА, издужење ≥40%;
Висок - Снага температуре која се одржава на 800 ° Ц ≥80 МПа.
3. Типичне апликације
Индустријске пећи:
Зрачене цеви за топлотне пећи и топлота - отпорне компоненте за пећи за роллер;
Унутрашње облоге за самосталне коморе за сагоревање у спалионицама отпада;
Енергетска опрема:
Висок - температурна цевовода у гасификаторима угља;
Епрувете за пријемнику за производњу соларне топлотне снаге;
Посебне апликације:
Компоненте за изолацију за изолацију за ваздухопловне млазнице за моторе;
Потрошена опрема за поновну обраду нуклеарних снага . 4. поређење са сличним материјалима
ВС . 06 ЦР25НИ20 (низак- карбонска верзија 310С):
Нешто већи садржај угљеника, 10% већи високи - температурна снага;
5-8% ниже трошкове, али мало инфериорна заваривост;
вс. Иннгон 601:
Доњи садржај никла, половина трошкова;
Упоредиве перформансе у чисто оксидационом окружењу.
5. Обрада и поена за прераду и набавке
Кључни процеси:
Заваривање захтева ЕР310 жицу, температуру загревања 150-200 ° Ц;
Третман раствора (брзо хлађење на 1050-1100 ° Ц) је потребно након врућег формирања;
Захтеви за тестирање:
100% тестирање пенетранта (пт) за откривање површинских пукотина;
Висок - Температурни тестирање затезања (800 ° Ц за верификацију);
