АПИ Кс52 ПСЛ2 ЕРВ линијска цев
УКс52 електроотпорно заварена (ЕРВ) цев, ознака "Кс52" означава минималну границу течења од52.000 пси(приближно 358 МПа), класификујући га као челик за цеви средње чврстоће{1}}. Његов хемијски састав обично садржи угљеник и манган као примарне легирне елементе, заједно са количинама силицијума, фосфора, сумпора и других елемената у траговима. Кроз контролисано ваљање и контролисане процесе хлађења, Кс52 ЕРВ цев постиже равнотежу високе чврстоће у комбинацији са одличном жилавошћу и заварљивошћу.
Цев Кс52 је обично потребна да испуни специфичне стандарде отпорности на ударе при ниским{1}температурама како би се обезбедила погодност за употребу у различитим условима животне средине.
Добијте понуду-у реалном времену: АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 ЕРВ цене цеви по метру/тони –Ажурирано за сада
АПИ 5Л Кс52 ПСЛ1 у односу на ПСЛ2 цевовод
| Феатуре | ПСЛ1 | ПСЛ2 |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезно (ЦВН тест) |
| Хемијски састав | Основне границе | Строжије (нижи угљеник, фосфор и сумпор) |
| Еквивалент угљеника (ЦЕк) | Није потребно | Обавезно (максимално 0,43% за Кс52) |
| Следљивост | Басиц | Потпуна следљивост (од грејања до финалне цеви) |
| Заварљивост | Стандард | Супериорно (због контролисане хемије) |
Техничке спецификације нафтовода и гасовода Кс52 ПСЛ2
Хемијски састав (макс. %)
Угљеник (Ц): 0.22%
Манган (Мн): 1.40%
Фосфор (П): 0.025%
сумпор (С): 0.015%
Мецханицал Пропертиес
Снага приноса:360 - 510 МПа (52,200 - 74, 000 пси)
Затезна чврстоћа:460 - 760 МПа (66,700 - 110, 200 пси)
Издужење:На основу{0}}површине попречног пресека.
Табела поређења: АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 ЕРВ наспрам ЛСАВ вс.ССАВ Пипес
| Феатуре | ЕРВ | ЛСАВ | ССАВ |
| Пуно име | Електрични отпорни заварени | Уздужно заварено под водом | Заварени спирално под водом |
| Сировина | Вруће ваљани челични калем (ХР калем) | Тешка челична плоча | Вруће ваљани челични калем (ХР калем) |
| Процес формирања | Високо{0}}индукционо заваривање (ХФИ) екструзијом | ЈЦОЕ или УОЕ пресовање | Спирално намотавање и формирање |
| Спољни пречник (ОД) | 2" - 24" (60,3 мм - 610 мм) | 16" - 60" (406 мм - 1524 мм) | 8" - 100" (219 мм - 2540 мм) |
| Максимална дебљина зида (ВТ) | Тањи (обично < 20 мм) | Ултра{0}}дебео (до 60 мм+) | Умерено (обично < 25,4 мм) |
| Врста завареног шава | Један уздужни шав (скоро невидљив) | Један уздужни шав | Један континуирани спирални шав |
| Дужина шава заваривања | Једнака дужини цеви | Једнака дужини цеви | Много дуже (приближно. 1.5–2к дужина цеви) |
| Преостали стрес | Релативно ниско | Најнижа (због хладног ширења) | Више |
| Димензионална тачност | Висок (уједначен ОД и ВТ) | Највиша (калибрирано хладном експанзијом) | Поштено/Стандардно |
| ПСЛ2 усклађеност | Захтева строгу топлотну обраду завареног шава (ХТ) | Одличне перформансе у свим механичким тестовима/тестовима на удар | Захтева строгу контролу стабилности формирања |
| Цена/цена | Најнижи (висока ефикасност производње) | Највиша (сложен процес и опрема) | Умерено (економично за велике пречнике) |
| Уобичајена употреба у Јужној Америци | Сабирни водови, градски гас, средњи ток нафте и гаса | Гасовод високог{0}}притиска (дуга-удаљеност) | Водени транспорт, рударски муљ, нафта/гас ниског{0}}притиска |
Процес премазивања АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 високопропусних цеви
3ЛПЕ процес премазивања (3-слојни полиетилен)
Детаљан преглед трослојне{0}}структуре:
- First Layer: Primer - FBE (Fusion Bonded Epoxy; Thickness: >170μm)
Функција: Пријања директно на површину челичне цеви након пескарења, обезбеђујући одличну отпорност на хемијску корозију и супериорну отпорност на катодно одвајање.
- Други слој: средњи слој - лепка (дебљина: 170–250 μм)
Функција: Делује као "везно средство", чврсто спајајући основни епоксидни слој са горњим слојем полиетилена.
- Трећи слој: горњи слој - полиетилена високе густине (ХДПЕ; дебљина: 1,5–3,5 мм)
Функција: Пружа робусну механичку заштиту, штити од огреботина током руковања, притиска тла, продора влаге и хемијске ерозије.
Предности:
Изузетан радни век: Типично дизајниран за авек трајања од 30 до 50 година.
Одлична непропусност: водена пара практично није у стању да продре у ХДПЕ слој.
Висока механичка чврстоћа: Ефикасно спречава оштећење тела цеви изазвано земљом за затрпавање-нарочито у сложеним окружењима које карактерише стеновити терен, као што су планине Анда у Јужној Америци.
Добра електрична изолациона својства.
Недостаци:
Температурна ограничења: Типично ограничена на радне температуре које не прелазе70 степени до 80 степени.
Цена: Вишескупонего једно-слојни ФБЕ премази.
ФБЕ процес наношења премаза (фузиони епоксид)
ФБЕ је једнослојни-слојни, термореактивни епоксидни премаз у праху који се широко користи за мреже цевовода станица, подморске цевоводе и у окружењима где није потребна изузетно робусна механичка заштита.
- Принцип процеса:
Епоксидни прах се наноси електростатичким прскањем на површину челичних цеви које су претходно загрејане на између 190 и 230 степени. Прашак се топи и очвршћава, формирајући густу, попречно{3}}повезану структуру филма.
- Предности:
Изузетна адхезија: Практично се „спаја“ са површином челичне цеви, нудећи супериорну отпорност на катодно одвајање.
Отпорност на високе температуре: Одређени специјализовани ФБЕ премази могу да издрже температуре медија у распону од110 до 150 степени.
Брза примена: Процес је релативно једноставан, што резултира високом ефикасношћу производње.
Еколошки прихватљив: не{0}}не садржи раствараче.
- Недостаци:
Кртост: премаз је релативно танак (обично 300–600 μм); сходно томе, веома је подложан оштећењима-што потенцијално чини цев неупотребљивом-током транспорта на велике удаљености (нпр. поморски транспорт за Чиле или Бразил) или када тло за затрпавање садржи камење.
Апсорпција воде: Када се подвргне дуготрајном урањању у воду, његова отпорност на продирање влаге је мало инфериорнија од отпорности 3ЛПЕ премаза.
Водич за избор: 3ЛПЕ наспрам ФБЕ (одабир за Кс52 ПСЛ2 цевоводе)
| Критеријуми за избор | Препоручено: 3ЛПЕ | Препоручено: ФБЕ |
| Инсталационо окружење | Закопани цевоводи на копну, сложени терени (планине, џунгле, високо корозивна тла). | Изнад{0}}земних станица, морски цевоводи (као слој испод бетонског утега премаза), сува пустињска подручја. |
| Средња температура | Амбијентална/нормална температура (< 70°C). | Високо{0}}транспорт на високим температурама (80 степени - 120 степени). |
| Транспорт Дистанце | Прекоморски или копнени{0}}превоз на велике удаљености(захтева екстремну отпорност на хабање и ударце). | Кратки{0}}однос, унутар{1}}фабрика или транспорт са специјализованим заштитним паковањем. |
| Сложеност инсталације | Високо(Пољенски спојеви захтевају термоскупљајуће рукаве (ХСС); захтева високу техничку прецизност). | Умерено(Поступци премазивања спојева у зрелом пољу; лакше за поправку или{0}}поправку). |
| Буџет пројекта | Већи почетни трошак; идеално за циљање пројеката30+ година одржавања-бесплатноуслуга. | Нижи почетни трошак; погодно за ограничене буџете или окружења која нису{0}}тешка корозивна. |
| Типичне апликације | Преко{0}}граничне гасоводе (нпр. Јужна Америка),рударски цевовода за гнојење, уљна мрежа-под високим притиском. | Цјевоводне мреже рафинерије, терминали за извоз нафте, станичне цевне кривине и фитинзи. |
На продају цевовод обложен ГНЕЕ 3ЛПЕ и ФБЕ
ГНЕЕ АПИ 5Л Опрема за испитивање и инспекцију цевовода
ГНЕЕ АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 паковање и отпрема нафтовода и гасовода
Тражите брзу испоруку? АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 ЕРВ Временски оквир производње цеви и глобалне опције испоруке.
ФАК
Шта је АПИ 5Л Кс52 граница течења
АПИ 5Л Кс52 (такође познат као Л360) челична цев има минималну границу течења од 52200пси (360 МПа).
Шта је апи 5л к52 еквивалентни материјал
АПИ 5Л Кс52 (Л360) је уобичајена класа за нафтоводе и гасоводе са минималном граном течења од 360МПа (52200пси). Примарни еквивалентни материјал је ИСО 3183 Л360. Остали уобичајени еквиваленти укључују АСТМ А106 Гр. Б или АСТМ А53 Гр. Б (за нижи притисак) и конструкциони челик С355.
Popularne oznake: апи к52 псл2 ерв лине пипе, Кина апи к52 псл2 ерв лине пипе произвођачи, добављачи
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit